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伊春機(jī)械密封-連成泵-SLS200-400A機(jī)械密封：

為什么會(huì)出現(xiàn)非對(duì)稱型波紋管?

焊接金屬波紋管機(jī)械密封技術(shù)日益成熟和完善，伊春機(jī)械密封，得到了廣泛的應(yīng)用，北其是在高溫油泵的密封中，已成為主要的軸封方式。但是，波紋管密封在應(yīng)用中也存在一些不容忽視的問(wèn)題。波紋管常用的材料是一種沉淀硬化不銹鋼，高溫下仍有足夠的強(qiáng)度和彈性，失彈的機(jī)會(huì)較少。但是，在315℃以上長(zhǎng)期使用時(shí)。由于金屬間化合物不斷沉淀使材料變脆而在波片的焊縫附近開(kāi)裂，原因是在受壓狀態(tài)下其軸向斷面上各處應(yīng)力分布不均勻，有較嚴(yán)重的應(yīng)力集中現(xiàn)象，從

而降低了使用壽命現(xiàn)有的焊接金屬波紋管其斷面的內(nèi)外緣處(或稱波谷和波峰)、幾何形狀和尺寸是相同的，故也稱為“對(duì)稱型”波紋管。為了克服上述缺陷，改善波紋管的受力狀態(tài)，延長(zhǎng)使用壽命，出現(xiàn)了“非對(duì)稱型”波紋管。

在站里可以允許使用受控的反應(yīng)，SLS200-400機(jī)械密封，

因此會(huì)有熱量產(chǎn)生。因此需要對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行冷卻，這種冷卻是通過(guò)二氧化碳的循環(huán)流通來(lái)完成的。二氧化碳攜帶吸收的熱量經(jīng)過(guò)一個(gè)熱交換器，在那里將熱量轉(zhuǎn)移給冷卻介質(zhì)-水。水被轉(zhuǎn)換成蒸汽，蒸汽反過(guò)來(lái)再驅(qū)動(dòng)渦輪。站的液體系統(tǒng)基本可以分成三個(gè)部分：凈化水系統(tǒng)——原水系統(tǒng)——輔助系統(tǒng)水處理系統(tǒng)剛開(kāi)始是由周邊城鎮(zhèn)供水

干線或鉆孔供應(yīng)的。在被輸送到水軟化工廠之前這些水被放在儲(chǔ)存槽中。在這個(gè)處理工廠中，SLS200-400A機(jī)械密封，水中的礦物含量被去除干凈，這樣可以防止隨著溫度的升高水在鍋爐中沉積成污垢。經(jīng)過(guò)這一階段的處理后的水既可以供應(yīng)給備用給水槽可以在需要時(shí)通過(guò)脫氣器支持鍋爐喂料系統(tǒng)；又可以在斷電后再啟動(dòng)前供應(yīng)給鍋爐。處理過(guò)的水首先供應(yīng)給喂料

加熱器，在那里水的溫度提高。這是通過(guò)從低壓渦輪來(lái)的廢蒸汽來(lái)實(shí)現(xiàn)的。這時(shí)水為鍋爐出口溫度。然后水繼續(xù)前往脫氣器，水的溫度再次提高，因此能夠趕走溶解在其中的氣體，否則這些氣體在進(jìn)入鍋爐后可能會(huì)呈酸性。

密封端面的摩擦熱同時(shí)取決于壓力和速度，因此，工程上用二者的乘積表示即m值。密封端面的工作性質(zhì)和軸承1相似，不但要考慮比壓，還要考慮PD值。如果機(jī)械密封的Pm值過(guò)大，密封端面產(chǎn)生大量的摩擦熱，輕者使液膜汽化，密封失效;重者密封端面磨損嚴(yán)重產(chǎn)生溝紋，甚至出現(xiàn)裂紋。因此m值不但是密封正常工作的重要參數(shù)，也是密封材料的一種性能指標(biāo)。一定的摩擦副材料組對(duì)，在某種介質(zhì)中有一許用值，實(shí)際應(yīng)用的P值如果超出許用m值，材料將受到破壞。因此，PD值也是機(jī)械密封的重要參數(shù)之

離心泵的優(yōu)先工作范圍是工程設(shè)計(jì)中為保證離心泵運(yùn)行時(shí)有較高的效率和較低的振動(dòng)值，一般要求其工作點(diǎn)能落在效率點(diǎn)流量的70％—120％ 內(nèi)。如果離心泵的工作點(diǎn)偏出優(yōu)先工作范圍，落在極限工作范圍和優(yōu)先工作范圍之間，雖然也能夠安全長(zhǎng)周期的運(yùn)行，但效率會(huì)下降較快。一

般離心泵都有一個(gè)允許使用流量和一個(gè)連續(xù)穩(wěn)定流量。1、泵不能啟動(dòng)或啟動(dòng)負(fù)荷大（1）原動(dòng)機(jī)或電源不正常。處理方法：是檢查電源和原動(dòng)機(jī)情況。（2）泵卡住。處理方法：是用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器檢查，必要時(shí)解體檢查，消除動(dòng)靜部分故障。（3）填料壓得太緊。處理方法：是放松填料。（4）排出閥未關(guān)。處理方法：是關(guān)閉排

出閥，重新啟動(dòng)。（5）平衡管不通暢。處理方法：是疏通平衡管。2、泵不能啟動(dòng)或啟動(dòng)負(fù)荷大（1）灌泵不足（或泵內(nèi)氣體未排完）。處理方法：是重新灌泵。（2）泵轉(zhuǎn)向不對(duì)。處理方法：是檢查旋轉(zhuǎn)方向。

焊接金屬波紋管密封的特點(diǎn)是什么?

焊接金屬波紋管機(jī)械密封用的波紋管是由軋制的金屬薄板沖裁成環(huán)形波紋狀的型面，將許多個(gè)波片重疊起來(lái)，分別在環(huán)形的外緣和內(nèi)緣進(jìn)行焊接，組成一個(gè)波紋管，兩端再與傳動(dòng)座和密封環(huán)焊接成整體。波形多采用“S”形，根據(jù)工況要求還有采用超薄雙層雙“S”形波紋管，尤其“波片45°內(nèi)邊緣焊接”的設(shè)計(jì)應(yīng)用比較廣泛。根據(jù)彈性理論分析，波片與波紋管軸線保持傾角可降低應(yīng)力。經(jīng)試驗(yàn)證明，其中大的彎曲應(yīng)力隨角度增加而減小，在45時(shí)為小。波紋片受力時(shí)，由于45角度波紋片產(chǎn)生同步變形，對(duì)焊縫不產(chǎn)生疲勞應(yīng)力，因此焊縫不會(huì)產(chǎn)生裂紋。波紋管采用成熟45°成型角加工技術(shù)，耐壓性能得到大大提高，即使在高壓下密封也

能保持穩(wěn)定運(yùn)行。

脫氣器使得已去除礦物質(zhì)的水的溫度升高，因此趕走了溶解其中的所有氧氣和其它氣體；這樣防止了酸在鍋爐給水中的形成。去除了礦物質(zhì)的水然后到了喂料加熱器，SLS200-400B機(jī)械密封，喂料器的溫度是通過(guò)一個(gè)熱交換器和來(lái)自渦輪的蒸汽得以提高的。一般來(lái)說(shuō)，水的溫度會(huì)從離開(kāi)脫氣器時(shí)的 90℃（194℉）提高到在喂料加熱器里的 260℃（50

0℉）。鍋爐給水是通過(guò)鍋給水泵從給水加熱器中抽取過(guò)來(lái)的。這些泵將 260℃（500℉）溫度下的液體的壓力 1000p.s.i.g（69bar）加壓到 2800 psig（193bar），然后供應(yīng)給鍋爐。鍋爐將溫度提高到 600℃（1112℉）左右，然后將這高壓的蒸汽直接供應(yīng)給渦輪。由于系統(tǒng)的流失，壓

力可能會(huì)明顯地稍有下降。當(dāng)蒸汽開(kāi)始冷卻并經(jīng)過(guò)渦輪壓力高的一邊的時(shí)候，供應(yīng)給再熱器，然后重新導(dǎo)入到渦輪的中間部分，此后直接到達(dá)低壓區(qū)域。有少量的低壓蒸汽供應(yīng)給喂料加熱器和油喂料加熱器，其它的直接經(jīng)過(guò)主冷凝器。